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熱風(fēng)爐發(fā)現(xiàn)以下幾種應(yīng)該注意及改進(jìn)的地方
熱風(fēng)爐發(fā)現(xiàn)以下幾種應(yīng)該注意及改進(jìn)的地方

   熱風(fēng)爐發(fā)現(xiàn)以下幾種應(yīng)該注意及改進(jìn)的地方:

 
  一、熱風(fēng)爐燃燒室及上部爐床蓄熱效果差
 
  具體表現(xiàn)為燒爐時(shí)燃燒室升溫慢,當(dāng)燃燒室溫度達(dá)到1200℃時(shí)煙道溫度已經(jīng)較高,無(wú)法繼續(xù)燒爐,否則煙道溫度超標(biāo)且浪費(fèi)大量燃料。但這時(shí)熱風(fēng)爐燃燒室及上部爐床蓄熱有限,停燒燜爐后燃燒室溫度下降很快,需要頻繁燒爐。
 
  二、爐床溫度分布極不均勻,轉(zhuǎn)換區(qū)溫度過低,該區(qū)域硅磚爐墻及硅磚爐床易損壞
 
  轉(zhuǎn)換區(qū)是指硅磚爐床向高鋁磚爐床的過渡區(qū)域。
 
  熱風(fēng)爐保溫時(shí)只能小負(fù)荷燒爐,大負(fù)荷燒爐將造成煙道溫度失控。液化石油氣小負(fù)荷燒爐時(shí)的煙氣量很小,熱煙氣沿?zé)犸L(fēng)爐中心軸自上部燃燒器快速到達(dá)爐床,難以實(shí)現(xiàn)全爐床覆蓋,造成爐床中心部分溫度較高,而靠近爐墻部分升溫困難,長(zhǎng)時(shí)間保溫過程中轉(zhuǎn)換區(qū)靠近爐墻部位溫度持續(xù)下降,甚至降低到600℃以下。570~600℃是硅磚的相變溫度區(qū)間,溫度低于這一溫度將損壞硅磚。當(dāng)高爐復(fù)產(chǎn)第一次送風(fēng)后,熱風(fēng)爐轉(zhuǎn)換區(qū)靠近爐墻部位將降至更低溫度。煤氣正常后將大負(fù)荷燒爐,這時(shí)轉(zhuǎn)換區(qū)靠近爐墻部位又將自550℃左右急劇升溫,這是硅磚爐床及硅磚爐墻最忌諱的狀況。這將極有可能造成硅磚損壞,從而影響熱風(fēng)爐爐床的透氣性或造成爐墻的結(jié)構(gòu)性破壞。
 
  三、燃料消耗過大,保溫成本較高
 
  由于熱風(fēng)爐燃燒器是基于高爐煤氣的理化參數(shù)設(shè)計(jì)的,燃燒器的結(jié)構(gòu)無(wú)法改變,改用液化石油氣保溫?zé)隣t時(shí)的燃燒工況很難調(diào)配到比較理想的狀態(tài)。這是造成熱風(fēng)爐蓄熱狀況不佳、溫度分布不均勻的主要原因。為了保證熱風(fēng)爐的基本溫度,需要頻繁燒爐,浪費(fèi)燃料。由于燃燒狀況不理想,容易造成不完全燃燒,也造成燃料浪費(fèi)及安全隱患。
 
  四、由于不完全燃燒可能造成爐床中部溫度過高
 
  由于溫度分布不均勻,熱風(fēng)爐中心部位溫度較高,溫度計(jì)所在爐墻部位溫度較低,中心區(qū)域的實(shí)際溫度可能大大高于燃燒室溫度計(jì)的測(cè)定溫度。液化石油氣的熱值極高,是高爐煤氣的35倍,當(dāng)出現(xiàn)不完全燃燒工況時(shí),可能造成熱風(fēng)爐中心區(qū)域的實(shí)際溫度達(dá)到1500℃以上的情況,而燃燒室溫度計(jì)卻無(wú)法測(cè)出。
 
  局部爐床溫度過高造成格子磚軟化變形損壞,嚴(yán)重影響熱風(fēng)爐的透氣性。廣東某鑄造廠的熱風(fēng)爐就出現(xiàn)上部爐床格子磚燒流的情況,只好涼爐拆除爐床后重新砌筑。
 
  造成以上幾種不良工況的主要原因在于熱風(fēng)爐改變?nèi)剂虾蟮娜紵隣顩r不佳。如何使液化石油氣能夠與熱風(fēng)爐燃燒器科學(xué)匹配是解決問題的關(guān)鍵。盲目使用液化石油氣進(jìn)行熱風(fēng)爐長(zhǎng)時(shí)間保溫?zé)隣t,可能造成熱風(fēng)爐爐床格子磚及硅磚爐墻的巨大損壞。
 
  利用液化石油氣(或液化天然氣)進(jìn)行熱風(fēng)爐燒爐的技術(shù)難度較大,需要真正懂行的專業(yè)技術(shù)人員實(shí)施才能達(dá)到安全、可靠、保護(hù)爐子、降低成本的效果。(編輯:四川熱風(fēng)爐http://www.cnhtyx.cn)
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